Unitate de producție de azot lichid

Echipamentul de producție de azot lichid utilizează în primul rând tehnologia de separare a aerului pentru a produce azot lichid din aerul ambiant. În primul rând, aerul este comprimat de un compresor cu șuruburi, ridicând de obicei presiunea la aproximativ 0,8 MPa, oferind puterea pentru separarea ulterioară. Aerul comprimat intră apoi în stadiul de pretratare, unde trece printr -un uscător frigorific, un uscător de adsorbție și mai multe filtre pentru a răci aerul și a îndepărta vaporii de apă, dioxidul de carbon și impuritățile de praf. Acest lucru împiedică aceste substanțe să înghețe sau să blocheze conductele în timpul proceselor criogene ulterioare, asigurându -se că aerul care intră în sistemul de separare este curat și uscat.

Trimite anchetă

Descriere

Parametrii tehnici

Avantaje de bază

●Ridicat - Producție de azot lichid de puritate:Echipamentul produce constant azot lichid cu o puritate mai mare sau egal cu 99,9%, cu unele modele finale - care depășesc 99,999%, care îndeplinesc cerințele industriilor cu cerințe de puritate extrem de ridicate, cum ar fi industria biomedicală și electronică.

●Energie - Proiectare eficientă:Tehnologiile avansate de schimbător de căldură și refrigerare îmbunătățesc eficiența energetică și reduc consumul de energie pe unitatea de producție de azot lichid. De exemplu, unele echipamente obțin economii de energie de 15% -20% în comparație cu echipamentele tradiționale prin optimizarea parametrilor de funcționare a compresorului și îmbunătățirea ciclului de refrigerare, controlând eficient costurile de operare.

●Configurare modulară și flexibilă:Echipamentul utilizează un design modular, permițând utilizatorilor să selecteze și să combine flexibil diferite module de capacitate de producție pe baza utilizării efective a azotului lichid și a condițiilor de site. Această adaptabilitate variază de la mici echipamente de laborator (debit de 3-50 L/H) la fabrici industriale mari (debit de 10-200 m³/H), ceea ce face ușor extinderea și actualizarea în timp.

●Funcționare stabilă și fiabilă:Componentele cheie sunt fabricate din materiale de calitate High -, cum ar fi structura șurubului durabil a compresorului și durata de adsorbție durabilă a sitei moleculare -. Un sistem inteligent de control monitorizează parametrii de funcționare (temperatură, presiune, debit etc.) în timp real și ajustează automat condițiile de operare pentru a asigura o funcționare lungă - pe termen stabil și minimizarea timpului de oprire.

Obțineți o ofertă gratuită!

Există două metode comune de separare:

Tehnologia de separare	Principiul de bază	Parame cheie	Proces de bază	Caracteristici tehnice
Tehnologia PSA	Sirele moleculare adsorb o₂/co₂ sub presiune; N₂ trece	Ln₂ Temp: ~ -196 grad; Adsorbția are nevoie de presurizare	1.. Pretratarea aerului → 2. Adsorbție sub presiune → 3. High - Puritate N₂ → 4. Răcire și lichefiere → 5. LN₂ Colecție	Proces simplu; Start flexibil - stop; Sieții au nevoie de înlocuire; Scara medie -
Distilarea criogenică	N₂ (- 196 grad) și O₂ (-183 grad) separat prin intermediul repensatului de evaporare în coloană	Temptul de lichefiere a aerului: mai puțin sau egal cu -180 grade	1.. Pretratare a aerului → 2. Răcire la lichefie → 3. Separarea distilărilor → 4. N₂ Lichefiere → 5. Depozitare	Eficiență ridicată; Mare - Producție continuă la scară; răcire profundă necesară; Start lung - ciclu de oprire

Aplicarea unității de producție de azot lichid

Biomedicală

Folosit pentru Ultra - la temperatură scăzută lungă - Termenul de conservare a probelor biologice, cum ar fi celule, țesuturi, sânge și embrioni, menținând viabilitatea probei și prevenind deteriorarea cristalului de gheață. În chirurgia criogenică, cum ar fi crioterapia cu azot lichid pentru tratarea leziunilor pielii (alunițe, negi, tumori benigne etc.), oferă un mediu de tratament criogenic precis.

Prelucrarea alimentelor

Înghețarea rapidă a fructelor de mare, a cărnii, a fructelor și a legumelor, care trec rapid prin zona de cristal de gheață, reduce formarea de cristal de gheață și maximizează conservarea aromei, texturii și a conținutului nutrițional al mâncării. În ambalajele alimentare, este pulverizat ca agent frigorific pentru a reduce umiditatea în pachet, pentru a preveni umiditatea și oxidarea și pentru a extinde durata de valabilitate.

Fabricare industrială

Azotul lichid este utilizat pentru a răci rapid suprafețele metalice în timpul turnării metalice, sudării și tăierii, reducând deformarea termică și fisurarea în timp ce îmbunătățesc rezistența și duritatea metalului. În turnarea din plastic, este utilizat pentru răcirea mucegaiului și înghețarea peleților din plastic pentru a optimiza calitatea produselor din plastic.

Experimente de cercetare

Oferă condițiile necesare pentru experimente scăzute de temperatură - în fizică, chimie, știință a materialelor și alte domenii. Ca o atmosferă criogenă de mediu sau de reacție, îi ajută pe cercetători să exploreze proprietățile și modelele de reacție ale substanțelor la temperaturi extreme scăzute.

FAQ

Pentru scările mici - LN₂ nevoi (de exemplu, laborator sau fabrică mică), ce tehnologie de separare (PSA sau distilare criogenă) este mai potrivită?
Tehnologia PSA este mai bună. Are start flexibil - stop (fără pre -pre -pre -- timp de răcire) și amprentă mai mică a echipamentelor, care se potrivește cu volumul intermitent, scăzut -} ln₂ cererea de laboratoare sau fabrici mici.

Cât de des au nevoie de sii moleculari în PSA -} unități LN₂? Există factori care afectează ciclul?
De obicei 2-3 ani. Ciclul este afectat de calitatea aerului (mai mult praf/umiditate scurtează durata de viață) și de frecvența de utilizare (funcționarea continuă poate reduce acest lucru la 1,5-2 ani).

Distilarea criogenică - Tastați unitatea LN₂ are nevoie într -adevăr de un timp de pornire lung? De ce este asta?
Da, de obicei este nevoie de 8 - 12 ore pentru a începe. Deoarece trebuie să răcească sistemul la mai puțin sau egal cu -180 grade (pentru lichefierea aerului) pas cu pas, motiv pentru care este mai potrivit pentru producția continuă pe scară largă (evitați startup -urile frecvente).

Care este temperatura cheie pentru lichefierea LN₂ în unitățile PSA? Este fixată această temperatură?
Temperatura cheie este de aproximativ -196 grade (punctul de fierbere al azotului). Este practic fixat, dar timpul de răcire poate varia ușor în funcție de capacitatea de răcire a unității și de temperatura ambiantă.

Tag-uri populare: Unitate de producție de azot lichid, unitate de producție de azot lichid, furnizori, fabrică

O pereche de

Următoarea

Planta de separare a aerului de oxigen lichid

Trimite anchetă

Intrați în legătură

Scrieți mesajul dvs

S-ar putea sa-ti placa si