Probleme comune de eroare și contramăsuri ale compresoarelor de gaz

În cadrul operațiunilor de colectare și transport a petrolului și gazelor, compresoarele de gaz sunt echipamente cheie, iar funcționarea lor stabilă joacă un rol vital în progresul lină al întregului proces de funcționare. Structura internă a compresorului este complexă și există multe părți. Orice problemă cu orice parte poate provoca un eșec, care la rândul său are un efect negativ asupra operațiunilor de colectare și transport a petrolului și a gazelor.

I. Mecanismul de funcționare al compresoarelor de gaz
Compresorul de gaz este condus de un motor electric, care conduce tija de conectare pentru a face ca pistonul să reciproc pentru a obține ciclul de aspirație, compresie și evacuare. În timpul aspirației, pistonul se deplasează la stânga, presiunea din cilindru scade, iar supapa de admisie se deschide pentru a intra în aer; În timpul etapei de compresie, pistonul se deplasează la dreapta și gazul este presurizat; În timpul evacuării, pistonul continuă să se deplaseze la dreapta, valva de evacuare se deschide pentru a se evacua sub diferența de presiune, apoi pistonul se deplasează la stânga pentru a se inspira și așa mai departe. Cu toate acestea, multe părți mecanice funcționează împreună și, odată ce o parte nu reușește, poate afecta operația generală.

Ii. Caracteristici de eroare
 Defecțiunile sunt diverse și dificil de diagnosticat
Compresorul este sofisticat și complex, cu multe părți și structuri complexe. Defecțiunile sunt diverse. Defecțiuni multiple pot coexista în aceeași parte, iar defecțiunile diferitelor părți sunt interrelaționate. De exemplu, o defecțiune a valvei nu afectează numai deschiderea și închiderea valvei în sine, dar, de asemenea, determină creșterea temperaturii, afectând alte componente, crescând dificultatea diagnosticului și analizei defecțiunilor, necesitând că personalul de întreținere are cunoștințe profesionale profunde și determină cu exactitate Cauza principală a defecțiunii.

 Operația continuă duce la defecțiuni frecvente și complexe
Compresorul în colectarea și transportul petrolului și gazelor funcționează continuu, cu un volum de muncă mare, multe piese vulnerabile și mai multe sisteme interne care lucrează împreună, iar defectele multiple apar adesea simultan.

Iii. Probleme comune de eroare
 Defecțiune termică
Eșecul performanței termice are loc în timpul funcționării. Când volumul de evacuare nu îndeplinește standardul, temperatura și presiunea de evacuare sunt anormale, eficiența echipamentului este redusă, iar probabilitatea eșecului crește foarte mult. Presiunea insuficientă de evacuare este adesea cauzată de o defecțiune a inelului de supapă sau piston. Valva este ușor de purtat, iar presiunea este anormală și ușor de deteriorat, ceea ce face ca temperatura să crească și să deterioreze piesele. În plus, mediul de petrol și gaze este extrem de coroziv. Pe măsură ce temperatura crește, coroziunea accelerează. Piesele metalice sunt ușor corodate, ceea ce crește riscul de eșec.
 Eșec mecanic
Dacă există sunete anormale și vibrații crescute în timpul funcționării, poate fi o defecțiune mecanică. Deteriorarea supapelor, a uleiurilor, a pistoanelor și a altor componente pot provoca acest lucru. Printre ele, metoda de diagnostic a valvei ajută la localizarea rapidă a acesteia. Tija pistonului este sub presiune grea și este predispusă la rupere sau fisuri, ceea ce împiedică funcționarea componentelor. Dacă uleiul de lubrifiere nu este selectat în mod corespunzător, nu poate proteja componentele și poate provoca, de asemenea, defecțiuni sau chiar opriri. Dacă va intra praful străin și materiile străine, acesta va crește frecarea părților în mișcare și va afecta funcționarea compresorului.
 Eșecul frunzelor de primăvară
Primăvara de primăvară joacă un rol de tamponare și absorbție de șoc. Este ușor de deteriorat de forța pe termen lung. După deteriorare, frunza de supapă nu poate funcționa normal, ceea ce la rândul său afectează funcționarea compresorului.

Iv. Măsuri de gestionare a erorilor
 Îmbunătățirea tehnologiei de întreținere a compresorului
Întreținerea regulată este cheia prevenirii defecțiunilor. Șuruburile de conectare ale compresorului sunt predispuse la slăbire din cauza vibrațiilor pe termen lung. Trebuie să fie verificate, strânse sau înlocuite în mod regulat. Șuruburile importante pot fi testate cu particule magnetice și înlocuite în mod regulat dacă condițiile permit. Deși compania are măsuri de întreținere, cheia constă în implementare pentru a asigura funcționarea în siguranță a compresorului.
 Consolidează inspecțiile regulate
Majoritatea compresoarelor sunt conectate la sisteme de control automat, care pot monitoriza anomaliile de temperatură și presiune și pot emite avertismente, dar sistemul are defecte și trebuie îmbunătățit. Deoarece majoritatea defecțiunilor sunt interne, trebuie să fie introduse echipamente speciale de detectare pentru a verifica locația defecțiunilor comune, pentru a desena diagrame de indicatori și pentru a combina desenele pentru a diagnostica defecțiuni și pentru a păstra înregistrări bune de date pentru a oferi o bază pentru diagnosticul de erori și pentru a îmbunătăți precizia.
 Optimizați tratamentul de ungere
Uleiul lubrifiant are o importanță deosebită pentru compresoare și poate preveni uzura și coroziunea. Este necesar să selectați uleiul în mod rezonabil, să testați performanța în laborator pentru a vă asigura că calitatea respectă standardele și să acordați atenție temperaturii uleiului. Înlocuiți -l în timp când este anormal, asigurați -vă că temperatura uleiului și nivelul lichidului sunt adecvate, prelungiți durata de viață a compresorului și reduceți probabilitatea eșecului.

În rezumat, compresoarele de gaz joacă un rol cheie în colectarea și transportul de petrol și gaze. Înțelegerea aprofundată a funcționării și a mecanismului său de eșec și luarea de măsuri eficiente de răspuns au o importanță deosebită pentru dezvoltarea stabilă a industriei energetice. Odată cu avansarea tehnologiei și a managementului, este de așteptat să sporească fiabilitatea funcționării compresorului, să ajute la dezvoltarea constantă a industriei petrolului și a gazelor și să răspundă nevoilor energetice. De asemenea, părțile interesate ar trebui să continue să acorde atenție inovației tehnologice și optimizării managementului pentru a asigura funcționarea eficientă și stabilă a compresoarelor și pentru a promova progresul continuu al industriei energetice.