Economisirea energiei și îmbunătățirea eficienței unităților de separare a aerului a devenit o tendință a industriei
Aug 27, 2025
Lăsaţi un mesaj

Fundal industrie
Ca utilități de bază în parcurile chimice, unitățile de separare a aerului (ASUS) oferă oxigen de puritate ridicat - puritate și azot pentru proiecte chimice de rafinare și cărbune. Aceste unități devin din ce în ce mai mari - scară și inteligente. Odată cu aprofundarea politicilor de control al emisiilor de carbon din China și de control al emisiilor de carbon, conservarea energiei nu numai că reduce costurile de operare, dar oferă și politici preferențiale. Conservarea energiei și îmbunătățirea eficienței în ASUS au devenit esențiale pentru avantajul competitiv în industrie. Practicile de optimizare ale grupului Newtek pentru 33.000 nm³/h ASU (care susține proiecte de oxid de etilen/etilen glicol) oferă o soluție tehnică replicabilă pentru unități similare.
Prezentare generală a plantelor
Această unitate utilizează un proces de compresie internă de oxigen lichid. Configurația sa de miez include o sită moleculară cu flux radial vertical, o baie de strat multi - - condensator principal/evaporator principal (răcire primară), un compresor/rapel de aer condus electric și o coloană de distilare de ambalare structurată. De asemenea, este echipat cu un sistem de producție de argon de distilare completă și un sistem de stocare și umplere a lichidului de azot, azot și lichid. Fluxul de proces este prezentat în diagrama următoare:
Diagramă de flux simplificată a unei unități de separare a aerului de 33.000 nm³/h
● Parametri de bază
Capacitate de producție de oxigen: 33.000 nm³/h
SCOP: Furnizarea de oxid de etilen/plante de etilen glicol și, de asemenea, furnizarea de gaz de oxigen și conductă de azot către clienții din jur
● Configurații cheie
Proces: Compresie internă de oxigen lichid
Componente de bază: sită moleculară cu flux radial vertical, multi - Băi de strat - Type Cooler primar, Electric - compresor de aer condus/Booster, coloană de distilare de distilare de ambalare structurată
Energy - Proiectare de economisire: Generator la capătul de frânare al expandelului de gaz/lichid pentru a recupera energia mecanică
● Proces simplificat
Fuflați Air → Self - filtru de curățare → compresie prin compresor de aer → răcire prin pre - Sistem de răcire
Aer comprimat → Sistem de purificare pentru îndepărtarea dioxidului de apă/carbon → schimbător principal de căldură → Booster
Gaz → schimbător principal de căldură → Expander → Coloana inferioară, distilată în coloana superioară/inferioară
Azotul, azotul lichid și oxigenul lichid sunt obținute în mijlocul coloanei inferioare, în partea superioară a coloanei superioare și, respectiv, secțiunea superioară a răcitorului primar. Oxigen lichid în partea de jos a răcitorului primar → presurizare → Reîncălzire → High - Produs de oxigen cu presiune

Măsuri de optimizare
Newtek a obținut funcționarea economică a unității prin patru măsuri majore: reducerea sarcinii, reglarea presiunii turnului, îmbunătățirea randamentului argon și reducerea pierderilor de lichid. Rezultatele specifice sunt prezentate în tabelul de mai jos:
|
Direcția de optimizare |
Măsuri de bază |
Modificări cheie de date |
|
Reducerea sarcinii minime de funcționare |
Reduceți marja de supratensiune anti - a compresorului de aer la 3%, reduceți volumul de aer procesat cu 500 nm³/h de fiecare dată și configurați alarme temporare |
Sarcina a scăzut de la 74% la 69%, consumul de energie al compresorului de aer a fost redus cu 300kW, rata emisiilor de oxigen a scăzut cu 10% |
|
Coborârea presiunii coloanei |
Reduceți presiunea coloanei cu 0,5kpa la fiecare 12 ore, reglați nivelul principal al lichidului de condensator de la 105% la 100% |
Presiunea coloanei superioare a scăzut de la 33kPa la 26kpa, consumul de energie al compresorului de aer redus cu 350kW |
|
Îmbunătățirea ratei de extracție a argonului |
Suplimentează volumul de aer în timpul comutării purificatorului, optimizați parametrii PI ai supapei de nivel lichid ale coloanei inferioare |
Rata de extracție a argonului a crescut cu 3%, frecvența „blocajului azotului” a redus semnificativ semnificativ |
|
Reducerea pierderii lichide |
Creșteți presiunea rezervorului de depozitare (azot lichid: 10kpa → 12kpa etc.), controlați pierderea la rece și pierderea pierderii |
Pierderea flash a azotului lichid a scăzut cu 0,16%, pierderea de oxigen/argon a scăzut simultan |
Valoarea industriei: tehnologia replicabilă promovează producția ecologică
Această optimizare validează eficacitatea abordării „reducerea sarcinii, ajustarea parametrilor și controlul pierderilor” - asigurând în același timp o calitate stabilă a produsului, prin optimizarea rafinată a funcționării și a controlului, s -au obținut creșteri ale profitului anual care depășesc 2 milioane de yuani. Această soluție este potrivită în special pentru unitățile mari de separare a aerului - și are o semnificație directă de referință pentru transformarea energiei - economisirea echipamentelor similare în industriile chimice de rafinare și cărbune, oferind un exemplu practic pentru dezvoltarea de carbon verde și scăzută- a industriei.








