Controlul PLC al sistemului de comutare a unității de separare a aerului generatorului de oxigen

În aplicațiile industriale, tehnologia de producție de oxigen joacă un rol esențial în multe domenii precum medicamente, fabricație și aviație . Unitățile de separare a aerului sunt tehnologia de bază pentru obținerea aprovizionării cu oxigen de înaltă puritate ., purifică oxigenul prin separarea gazelor, cum ar fi oxigenul și azotul de la Air . performanța și fundabilitatea acestui proces care depind în aer, în mare măsură, în ceea ce privește controlul avansat, precum și oxigenul și fundabilitatea acestui proces de la Air. technology, among which programmable logic controller technology is particularly critical. The switching system in the oxygen production equipment is controlled by PLC, which makes the entire oxygen production process automated and efficient. This article will explore the application of PLC in the switching system of air separation equipment and its role in improving the efficiency of system operation.

1. Prezentare generală a procesului de producție de oxigen

Producția de oxigen este un proces critic în diverse industrii, inclusiv asistență medicală, metalurgie, fabricare chimică și inginerie de mediu . Obiectivul principal este de a separa oxigenul de aerul atmosferic, de a-l purifica și de a-l livra într-o formă utilizabilă, nici în calitate de gaze sau lichide în ceea ce privește aplicația . cele mai multe metode comune pentru industrial și în ceea ce privește producția de oxygen medicală, includ producția de distilare a creștinului, presiune, subsol, pentru a se transfera de gaz și a lichidului de producție medicală în ceea ce privește aplicarea Cryogenic Distilation, presiunea, subsolul pentru Swing pentru Swing pentru Industrial și Medical Oxygen Producția Adsorbție și separare a membranei .

1.1 Aportul de aer și pre-tratamentul
Procesul de producție începe cu aportul de aer ambiental, care conține aproximativ 21% oxigen, 78% azot și urme de alte gaze . înainte de separare, aerul este filtrat pentru a elimina praful, vaporii de ulei și umiditatea . Acest proces .

1,2 Compresie de aer
Aerul pre-tratat este apoi comprimat folosind compresoare de aer industriale . comprimarea aerului își mărește presiunea și temperatura, ceea ce facilitează stadii ulterioare de răcire și purificare . intercoolers și ulterior sunt utilizate adesea pentru a reduce căldura generată în timpul compresiei .

1.3 Tehnici de separare a aerului
În funcție de puritatea, volumul și aplicarea dorite, una dintre următoarele tehnologii este utilizată pentru a separa oxigenul de alte componente ale aerului:

Distilare criogenică:
This method involves cooling the compressed air to extremely low temperatures, where it liquefies. Through a series of distillation columns, the different components are separated based on their boiling points. Oxygen is extracted as a high-purity liquid or gas. This technique is ideal for large-scale production and delivers oxygen with a purity of 99 . 5% sau mai mare.

Adsorbția de balansare a presiunii:
Sistemele PSA folosesc sirele moleculare tipic-zeolit materiale pentru a adsorb azot sub presiune ridicată, permițând trecerea oxigenului prin . când presiunea este eliberată, azotul este desorbit, iar ciclul se repetă . Sistemele PSA sunt compacte, eficiente energetice și utilizate pe scară largă în spital și setările industriale mici {{5 variază de la 90% la 95% .

Separarea membranei:
În această metodă, aerul comprimat este trecut prin membrane semi-permeabile care permit oxigenul să pătrundă mai repede decât azotul . Deși puritatea oxigenului este mai mică, această metodă este potrivită pentru aplicații care nu necesită oxigen de înaltă puritate, cum ar fi tratamentul apelor uzate și îmbunătățirea arzătorului .

1.4 Purificare și uscare
After the separation process, the oxygen may contain residual moisture, hydrocarbons, or traces of other gases. Purification units such as catalytic oxidizers, dryers, and filters are used to remove these impurities. This ensures compliance with safety and quality standards, especially for medical and food-grade oxygen.

1.5 Depozitare și distribuție
Produsul final-fie oxigenul gazous sau lichid-este depozitat în cilindri de înaltă presiune, rezervoare criogene sau rezervoare tampon, în funcție de utilizarea sa și de sfârșit . De aici, este distribuit către spitale, facilități de fabricație sau integrat direct în conducte de proces pentru a aproviziona continuu .

 

2. Rolul PLC în unitățile de separare a aerului
PLC joacă un rol vital în controlul automatizării înSisteme de separare a aerului, care acoperă mai multe aspecte, cum ar fi controlul de comutare, monitorizarea parametrilor și procesarea datelor . Printre acestea, controlul sistemului de comutare este deosebit de critic . este responsabil de gestionarea căii de flux a aerului și a gazului pentru a asigura funcționarea eficientă a procesului de separare .

2.1 Funcția sistemului de comutare
În procesul de producție de oxigen, sistemul de comutare este utilizat pentru a controla calea de curgere a gazului între diferite valve și turnuri de adsorbție . PLC controlează fiecare valvă și senzor solenoid pentru a obține un control logic de înaltă precizie, optimizează ritmul de comutare și îmbunătățește puritatea oxigenului și stabilitatea sistemului .

2.2 Mecanism de control PLC
PLC citește date în timp real, cum ar fi temperatura, presiunea și fluxul colectat de senzori din sistem pentru a face judecăți logice și ajustări de control . Mecanismul său de control include:

Controlul temperaturii: Asigurați -vă că intervalul de temperatură necesar procesului de separare prin reglarea unității de răcire/încălzire .

Controlul presiunii: Mențineți sistemul într -un interval de presiune de lucru sigur și eficient .

Controlul fluxului: Reglați volumul de admisie și debitul de gaz în fiecare etapă în funcție de cererea de producție de oxigen .

 

 

3. Avantajele sistemului de control PLC
Aplicarea tehnologiei PLC în echipamentele de producție de oxigen aduce multe avantaje semnificative:

Gradul ridicat de automatizare: reduceți funcționarea manuală și îmbunătățiți eficiența producției și stabilitatea .

Eficiență ridicată de operare: Realizați controlul precis și economisirea energiei prin feedback de date în timp real .

Siguranță îmbunătățită: mecanisme de protecție multiple încorporate pentru a preveni funcționarea anormală a echipamentelor .

Monitorizare și control la distanță: Modern PLC acceptă accesul la distanță pentru a îmbunătăți comoditatea de gestionare .

 

4. newtek: Sistem de control de oxigen de înaltă calitate și soluții de inginerie a gazelor
NewTek Industrial Group este o întreprindere de înaltă tehnologie, care se concentrează pe cercetarea și dezvoltarea, proiectarea și fabricarea sistemelor de gaze industriale . Se angajează să ofere clienților globali seturi complete de echipamente de sistem pentru preparare, purificare și umplere a gazelor, cum ar fi oxigenul, azot, argon, acetilenă, oxid de oxid de carbon, etc. Servicii tehnice, Controlul integrării și automatizării sistemului și are o serie de brevete de bază și drepturi independente de proprietate intelectuală . Este o marcă de încredere în domeniul echipamentelor de gaze industriale din lume .

În domeniul sistemelor de control al oxigenului, NewTek adoptă pe scară largă tehnologia avansată de control PLC și sistemul de interfață-mașină-mașină (HMI) pentru a realiza gestionarea inteligentă a comutării turnului de adsorbție, a controlului procesului, a reglării presiunii, a monitorizării temperaturii și a altor funcții . prin optimizarea profundă a logicii de control a fluidelor, echipamentul NewTek poate obține funcționarea precisă a funcționării și a sistemului de comutare a sistemului stabil eficiență .

Sistemul de control de comutare a seriei SS lansat de companie integrează concepte de design modular și are următoarele caracteristici:

Comutare automată Control inteligent: acceptă setarea timpului sau a pragurilor de temperatură/presiune pentru a realiza comutarea automată a turnurilor de adsorbție fără intervenție manuală .

Auto-diagnostic de sistem și alarmă de defecțiune: Mecanisme de monitorizare și diagnosticare a stării multiple încorporate, semnalele de alarmă vor fi emise atunci când apar anomalii, îmbunătățind siguranța sistemului .

Sprijinirea monitorizării de la distanță și a analizei datelor: Poate fi conectat la sistemul SCADA prin Ethernet industrial, vizualizare de la distanță Starea sistemului și rapoarte de operare de export .

Serviciu personalizat de personalizare: NewTek poate personaliza sisteme complete cu diferite fluxuri de gaz, puritate și logică de control în conformitate cu cerințele procesului de clienți .

NEWTEK's service network is spread all over the world, and its products are widely used in medical oxygen production, hospital centralized oxygen supply systems, electronic semiconductor gas supply, metallurgical gas recovery, chemical synthesis gas production, food preservation gas application and other fields. The company has project cases in Europe, America, the Middle East, Southeast Asia, South America and other markets, and customer satisfaction continues to remain at a high nivel .

In addition, NEWTEK always adheres to the development concept of "technology-led, quality-oriented, service-oriented", equipped with a professional engineer team to provide full-process technical support, from preliminary consultation, solution design to installation and commissioning, personnel training and after-sales maintenance, to fully guarantee the long-term and stable operation of customer systems.

În viitor,Newtekva continua să conducă dezvoltarea cu inovația, va îmbunătăți constant nivelul de inteligență a sistemului și de economisire a energiei ecologice și va contribui cu înțelepciunea chineză la modernizarea industriei globale a gazelor industriale .

 

5. concluzie
Sistemul de comutare a PLC este unul dintre modulele de control de bază ale echipamentelor moderne de separare a aerului de oxigen și joacă un rol de neînlocuit în funcționarea eficientă, sigură și automată a sistemului ., cu cererea crescândă de oxigen de înaltă puritate în diferite industrii, cerințele pentru automatizare și controlul inteligenților cresc și .NewtekȘi alte companii promovează constant inovația și dezvoltarea tehnologiei de producție de oxigen, oferind soluții mai avansate și mai fiabile pentru clienții din industrie .