Uzina de oxigen în uzina de oțel

Puritatea oxigenului: Uzina de oxigen Newtek Group din oțel oferă un nivel constant de puritate a oxigenului de 93±3%. Pentru cerințe specializate, putem purifica oxigenul la un impresionant 99,5% la cerere.
Funcționare automată: Echipamentul nostru are o funcționare complet automată, permițând un proces fără întreruperi și nesupravegheat de la început până la sfârșit.
Design eficient: cu o structură rațională, generatoarele noastre prioritizează siguranța și stabilitatea, menținând în același timp consumul de energie la minimum.
Performanță personalizabilă: generatoarele de oxigen PSA ale Newtek Group oferă presiune, puritate și debite stabile și reglabile pentru a răspunde nevoilor diverse ale clienților noștri.

Trimite anchetă

Descriere

Parametrii tehnici

Uzina de oxigen în industria siderurgică

În producția de oțel, oxigenul este un gaz industrial esențial cu aplicații ample și de anvergură. Oxigenul joacă o varietate de roluri în fabricile de oțel, de la fabricarea oțelului la turnare, de la încălzire la tratarea apelor uzate. Să aruncăm o privire mai atentă la instalațiile de oxigen din fabricile de oțel și la utilizările lor importante.

Aplicarea oxigenului în procesul de fabricare a oțelului

Procesul primar de fabricare a oțelului: În convertoarele de oxigen și cuptoarele cu arc electric, oxigenul este o materie primă esențială. Este combinat cu alte elemente de aliere pentru a se asigura că oțelul produs îndeplinește standardele specifice de compoziție chimică și de calitate.

Procese secundare de fabricare a oțelului: Procesele secundare de fabricare a oțelului, cum ar fi procesul CAS-OB și procesul AOD, necesită, de asemenea, oxigen. În timpul acestor procese, utilizarea oxigenului ajută la îndepărtarea impurităților reziduale și îmbunătățește puritatea și calitatea oțelului.

Aplicare în procesul de turnare

Tăiere cu oxigen: pe o mașină de turnare continuă, oxigenul este utilizat pentru a tăia turnarea pentru a se asigura că dimensiunea și forma turnării îndeplinesc cerințele.

Aplicare în procesul de fabricare a fierului în furnal

Concentrația aerului în furnal: în timpul procesului de furnal, concentrația de oxigen poate crește concentrația de oxigen în cuptor, poate promova reacția de reducere a minereului de fier și poate crește producția și calitatea fierului.

Orificiul furnalului este înfundat: Când orificiul furnalului este înfundat, injecția de oxigen poate elimina rapid obstrucția și poate relua producția.

Echipamente de încălzire și aplicații pentru arzătoare

Arzător cu oxigen: Oxigenul este folosit ca o necesitate pentru ardere în cuptorul de încălzire, oferind temperaturi mai mari ale flăcării și un transfer mai eficient de energie.

Îmbogățirea aerului de ardere: Oxigenul este amestecat cu alte gaze și utilizat în diferite tipuri de arzătoare pentru a îmbunătăți eficiența arderii și utilizarea energiei.

Instalație de oxigen în uzină de oțel Alte utilizări

Lance cu oxigen si curatare otel

Oxigenul este folosit pentru a curăța suprafața oțelului, pentru a îndepărta impuritățile și oxizii și pentru a asigura calitatea oțelului.

Epurare a apelor uzate

În procesul de tratare a apelor uzate, oxigenul este utilizat în procesul DBO pentru a promova degradarea și procesarea deșeurilor organice.

Siguranță și prim ajutor

Oxigenul este utilizat în aparatele de respirație autonome și în centrele de prim ajutor pentru a oferi suport cu oxigen în situații de urgență.

Analiza și calibrarea metalelor

Oxigenul este utilizat pe scară largă în instrumentele de analiză a metalelor și în amestecurile de gaze de calibrare pentru a asigura acuratețea și controlabilitatea procesului de producție.