Planta generator de oxigen

Planta generator de oxigen

Generatoarele de oxigen sunt echipamente industriale/civile care separă sau pregătesc oxigenul de aer prin tehnologii specifice. Abordarea lor de bază este de a utiliza diferențele dintre proprietățile fizice ale componentelor de gaz (cum ar fi capacitatea de adsorbție și punctul de fierbere) pentru a extrage și purifica aproximativ 21% din oxigen în aer, în cele din urmă, producând oxigen gazous sau lichid care îndeplinește cerințele de puritate. Aceasta elimină necesitatea transportului extern de oxigen și permite producția de oxigen -.
Trimite anchetă

Descriere

Parametrii tehnici

Planta generator de oxigen

 

La cererea de oxigen {-, producția de oxigen reduce costurile: Producția de site - elimină costurile de transport și depozitare, evitând riscurile de pierdere și transport asociate cu oxigen tradițional îmbuteliat/conserve, ceea ce duce la beneficii semnificative pe termen lung - pe termen lung.
 

Adaptabilitatea purității puternice: modelul PSA îndeplinește medical și mic - la mediu - nevoile de oxigen industrial de dimensiuni (90%- 95%), în timp ce modelul de distilare criogenic îndeplinește cerințele de înaltă puritate (99,9%și peste, cum ar fi în electronice și metalurgice industriale).
 

Funcționare stabilă și fiabilă: componentele cheie (cum ar fi sita moleculară PSA și coloana de distilare criogenă) au o durată de viață lungă (sita moleculară trebuie înlocuită doar la fiecare 2-3 ani). Sistemul de control inteligent monitorizează puritatea și presiunea oxigenului în timp real și ajustează automat parametrii de funcționare.

 

Oxygen Generator Plant


Cum funcționează

 

Metoda de adsorbție de balansare a presiunii (PSA)

După pre -- tratare și eliminare a impurității, aerul intră în turnul de adsorbție. Sub o presiune de 0,6-0,8 MPa, sita moleculară absoarbe azot și oxigen (90% -99,5% puritate) este colectată și ieșirea. După saturația de adsorbție, presiunea este redusă și regenerată, folosind mai multe turnuri în cicluri alternative pentru a obține o producție continuă de oxigen.

Metoda de distilare criogenă

Aerul este presurizat (0,5 - 1,0 MPa) → pre -răcită și purificată → răcită la -170 grade în principalul schimbător de căldură pentru lichefiere. Aerul intră apoi în turnul de distilare, unde oxigenul (-183 grade) și azotul (-196 grade) sunt separate de diferența punctului de fierbere . 99.6%-99,999% oxigen pur se obține în partea de jos a turnului și poate fi producat ca gaz sau stocat ca o formă lichefiată.

Metoda de separare a membranei

Aerul comprimat pre-tratat (0,3-0,5 MPa) este introdus într-un modul de membrană cu fibră goală. Oxigenul pătrunde rapid (de 3-5 ori mai mare decât azot) prin membrană, obținând 30% -90% oxigen pur. Azotul este reținut și externat cu evacuarea. Controlul presiunii și debitului pot fi utilizate pentru a regla puritatea și randamentul.

Metoda de producție chimică de oxigen

Oxigenul - care conțin compuși (cum ar fi cloratul de sodiu și peroxidul de sodiu) se descompun sub încălzire, un catalizator sau condiții de apă pentru a produce oxigen (de exemplu, clorat de sodiu necesită 250-300 de grade cu MNO₂). Oxigenul purificat este apoi ieșit la un debit reglementat. Această metodă este potrivită pentru situații de urgență și necesită reînnoirea materiilor prime.
 

Aplicarea plantelor generator de oxigen

 

 

Medical

Furnizarea de oxigen medical (tip PSA, 93% ± 3% puritate) în UCI -urile spitalicești și săli de operare și furnizarea de oxigen de urgență pe site -urile de îngrijire primară, eliminând necesitatea surselor externe de oxigen.

 

Fabricare industrială

Steelmaking (distilare criogenică - bazată pe oxigen ridicat - Puritate Oxigen ajută la combustie, îmbunătățirea eficienței de topire), reacții de oxidare chimică (cum ar fi oxidarea etilenului pentru a produce oxid de etilen, care necesită o sursă de oxigen stabil).

 

 

Protecția mediului

Instaliile de tratare a canalizării folosesc oxigen pentru aerare pentru a îmbunătăți activitatea microbiană și a accelera purificarea apelor uzate; Instalațiile de incinerare a deșeurilor folosesc oxigen pentru a ajuta la combustie și pentru a reduce emisiile dăunătoare de gaze.

 

Sănătate publică

Stațiile de alimentare cu oxigen din zonele de platou și dispozitivele de terapie de oxigen la domiciliu (tip mic PSA) abordează nevoile respiratorii în oxigen - medii deficitare.

 

 

 

 

 

FAQ

 

 

 

Ce este o plantă generatoare de oxigen și cum este diferită de concentratoarele de oxigen gospodărești?
Este un sistem de scară - care produce oxigen de puritate ridicat - (90% - 99.999}%) în cantități mari (zeci până la mii de m³/h) pentru industrii (oțel, chimic) și spitale mari. Concentratoarele gospodărești sunt mici (1 - 5 L/minut, 90% - 96% puritate) pentru oxigen terapie personală/asistență medicală, cu o scară mai mică și o tehnologie mai simplă.
 

Care sunt principalele principii tehnologice ale plantelor generatoare de oxigen și care sunt utilizate pe scară largă?
Trei principii de bază pentru separarea oxigenului de aer:
PSA: folosește adsorbanți pentru a separa N₂/O₂ prin modificări de presiune; Start rapid - în sus, cu energie scăzută, pentru nevoile de scară medie -.
Scăzut - Distilarea de temperatură: lichefierea aerului, se separă prin diferențele punctului de fierbere; Puritate ridicată (până la 99,999%), producție mare, pentru industria de scară mare-.
Separarea membranei: utilizează membrane permeabile; Puritate scăzută (30% - 50%), producție mică, pentru scenarii de cerere scăzute -.
Utilizat pe scară largă: PSA și scăzut - distilarea temperaturii.


Ce factori cheie contează atunci când alegeți o plantă generator de oxigen?

Cerere: Confirmați producția și puritatea pe oră (industrial: 95%- 99.5%, medical: mai mare sau egal cu 99,5%).
Cost: Comparați consumul de energie (energie electrică pentru PSA, gaze naturale pentru distilare) pentru a controla costurile termenului -.
SITE: Asigurați -vă suficient spațiu și facilități de susținere (energie electrică).
Fiabilitate: alegeți echipament stabil (de exemplu, dual - turn PSA) și producători cu vânzări bune după -.

Ce măsuri de siguranță sunt necesare pentru funcționarea instalației generatorului de oxigen?
Pași cheie de siguranță:
Prevenirea incendiilor/exploziei: nu există flăcări deschise în zonă; Utilizați oxigen - materiale compatibile (oțel inoxidabil) pentru conducte și degreați/derust țevi noi.
Monitorizare: Instalați detectoarele de concentrare O₂ și indicatoarele de presiune; Funcționarea de alarmă și oprirea dacă valorile sunt anormale.
Întreținere: curățați/înlocuiți regulat adsorbanții PSA, verificați etanșeitatea sistemului de distilare și operatorii de trenuri la manipularea de urgență.
Depozitare/Transport: Plasați rezervoarele în zone ventilate, răcoroase, departe de inflamabile; Folosiți vehicule speciale pentru transport.
 

Care sunt tendințele viitoare ale plantelor generatoare de oxigen?

Eficiență energetică mai mare: Dezvoltați energie - Economisirea tehnologiei și utilizați energie regenerabilă pentru a reduce emisiile de carbon.
Design modular: prefabricate componente pentru ansamblu de site -; Reglați ieșirea prin module.
Digitalizare: Utilizați IoT/AI pentru realitate - monitorizarea datelor, predicția erorilor și optimizarea parametrilor.
Aplicații emergente: Extindeți la energia hidrogenului (co - produc H₂/o₂) și explorare spațială (sisteme mici și eficiente pentru astronauți).

 

 

Tag-uri populare: Uzină generator de oxigen, fabrică de generator de oxigen din China, furnizori, fabrică

Trimite anchetă

Intrați în legătură

Scrieți mesajul dvs