Producția de oxigen pentru desulfurarea biogazului

Oxigen pentru desulfurare în instalații de biogaz

În instalațiile de biogaz, biogazul este produs din materii prime din biomasă prin fermentare, care poate fi folosită în scopuri importante precum generarea de energie sau încălzirea. În procesul de producere a biogazului, degradarea microbiană a biomasei, cum ar fi plantele, nămolul și reziduurile de sacrificare, se realizează într-un mediu fără oxigen. Cu toate acestea, merită remarcat faptul că diverse tipuri de biomasă conțin adesea un conținut ridicat de sulf. În reacția ulterioară, sulful este prezent în biogaz sub formă de hidrogen sulfurat (H2S). Hidrogenul sulfurat interacționează cu apa inițială din biomasă pentru a forma un amestec acid și corosiv - sulfuri alcaline. Această sulfură alcalină este extrem de distructivă pentru părțile metalice ale rezervoarelor și țevilor de fermentație, precum și componentelor din lemn și beton și amenință serios funcționarea normală și durata de viață a echipamentelor instalației de biogaz.
Oxigenul joacă un rol indispensabil în procesul de desulfurare a instalațiilor de biogaz. Adăugarea precisă de oxigen în rezervorul de fermentație poate crea condiții favorabile pentru creșterea bacteriilor. Bacteriile cultivate în acest fel pot trata hidrogenul sulfurat prin descompunere microbiană, prevenind astfel eficient sulfurile alcaline să deterioreze echipamentul și asigurând funcționarea stabilă a instalației de biogaz.
Generatorul de oxigen pe care l-am dezvoltat poate oferi soluții de înaltă calitate și fiabile pentru producția de oxigen fixă ​​și mobilă în diferite scenarii de aplicare, inclusiv cerințe de capacitate redusă, pentru a satisface nevoile de oxigen ale desulfurării instalațiilor de biogaz și alte legături de producție aferente.

Contactaţi-ne

Procesul de producție

 

 

1

Pregatirea materiei prime

Colectarea aerului: Colectați aerul dintr-un loc curat și utilizați filtre de aer pentru a îndepărta particulele mari în suspensie.
Compresia și pretratarea aerului: Compresorul de aer comprimă aerul la o presiune adecvată, răcește aerul și elimină umezeala în același timp pentru a preveni înghețarea ulterioară sau afectarea funcționării echipamentului.

2

Separarea oxigenului

Tehnologia de adsorbție prin fluctuație de presiune (PSA) (la scară mică și medie): Aerul comprimat pretratat intră în turnul de adsorbție, adsorbantul adsorbă impuritățile la presiune ridicată, oxigenul trece, iar adsorbantul este depresurizat și regenerat după saturare. Mai multe turnuri de adsorbție funcționează alternativ, iar sistemul de control asigură stabilitatea purității și ieșirii oxigenului.
 

3

Purificarea și depozitarea oxigenului

Purificarea oxigenului: Folosiți filtre fine și dispozitive de adsorbție pentru a îndepărta urmele de impurități din oxigen pentru a îndeplini cerințele de puritate ale desulfurării biogazului.
Depozitarea și livrarea oxigenului: Oxigenul purificat este stocat în rezervoare de stocare de înaltă calitate și livrat în vecinătatea rezervorului de fermentație prin conducte și sisteme de supape, după cum este necesar, echipate cu echipamente de reglare și monitorizare a debitului pentru controlul volumului de injecție.

4

Monitorizarea si ajustarea calitatii

Monitorizarea calității oxigenului: analizoare și senzori sunt instalați la fiecare legătură cheie pentru a monitoriza puritatea oxigenului, presiunea și parametrii debitului.
Feedback și ajustare: Datele de monitorizare sunt transmise înapoi la sistemul de control. Când parametrii deviază, parametrii de funcționare sunt ajustați automat sau alarma solicită intervenția manuală pentru a se asigura că calitatea oxigenului îndeplinește standardul.

De ce producerea de oxigen pentru desulfurarea biogazului necesită o atenție deosebită la legătura de colectare a aerului?
Aerul este materia primă pentru producerea oxigenului. Pentru producerea de oxigen pentru desulfurarea biogazului, calitatea aerului la punctul de colectare este crucială. Dacă aerul conține prea mult praf, impurități și substanțe chimice nocive, acesta va afecta puritatea și calitatea oxigenului ulterior. De exemplu, prea mult praf poate bloca porii minuscul din echipamentul de producție, iar impuritățile și substanțele chimice nocive pot reacționa cu oxigenul sau pot rămâne în oxigen în timpul procesului de producere a oxigenului, ceea ce va afecta în cele din urmă efectul desulfurării biogazului. Prin urmare, este necesar să se asigure că aerul colectat este curat și să se reducă acești factori nefavorabili. De exemplu, filtrarea preliminară a particulelor mari în suspensie (cum ar fi nisipul și praful) prin filtrele de aer este o măsură necesară.
 

Care este rolul adsorbantului în tehnologia de adsorbție prin fluctuație de presiune (PSA) pentru separarea oxigenului?
În tehnologia de adsorbție prin fluctuație de presiune (PSA), adsorbantul joacă un rol cheie. Când aerul comprimat pretratat intră în turnul de adsorbție echipat cu adsorbant (cum ar fi sita moleculară zeolită etc.), adsorbantul adsorbe selectiv gaze impurități precum azotul și dioxidul de carbon sub presiune ridicată. Acest lucru se datorează faptului că structura specială și proprietățile chimice ale adsorbantului îl fac să aibă o capacitate puternică de adsorbție pentru aceste gaze impurități, în timp ce oxigenul poate trece fără probleme prin turnul de adsorbție pentru a deveni gaz produs. Atunci când adsorbantul absoarbe gaze impure aproape de saturație, adsorbantul poate fi desorbit prin reducerea presiunii pentru a obține regenerarea adsorbantului, asigurați-vă că mai multe turnuri de adsorbție funcționează alternativ și produc în mod continuu și stabil oxigen care îndeplinește cerințele pentru desulfurarea biogazului.
 

Când tehnologia de distilare criogenică este utilizată pentru producția de oxigen pe scară largă, cum să mențineți un mediu cu temperatură scăzută?
În procesul de producere a oxigenului pe scară largă prin tehnologia de distilare criogenică, menținerea unui mediu cu temperatură scăzută necesită cooperarea mai multor legături. În primul rând, după compresie și pretratare, aerul va fi răcit până la aproape -196 grade (punctul de fierbere al azotului lichid). În acest proces, este esențial să-l echipați cu un sistem de refrigerare eficient, care să poată asigura continuu capacitate de răcire la temperatură scăzută. În același timp, echipamentele de schimb de căldură sunt de asemenea foarte importante. Aerul este răcit prin schimb de căldură în schimbătorul de căldură principal, iar în întregul proces de distilare, printr-un proiect rezonabil de schimb de căldură, aportul și pierderile de căldură sunt reduse pentru a se asigura că aerul lichid poate fi evaporat și condensat de mai multe ori în turnul de distilare. în condiții de temperatură scăzută, astfel încât să se realizeze separarea oxigenului și a altor gaze prin utilizarea diferitelor puncte de fierbere ale componentelor din aer.
 

În procesul de purificare a oxigenului, cum filtrele fine și dispozitivele de adsorbție elimină impuritățile?
În procesul de purificare a oxigenului, filtrele fine sunt utilizate în principal pentru a îndepărta impuritățile fizice. Are o structură de pori minuscul în interior, a cărei dimensiune poate fi controlată cu precizie și poate intercepta și îndepărta particulele mici rămase în oxigen, cum ar fi posibilul praf foarte fin. Dispozitivul de adsorbție folosește principiul adsorbției chimice pentru a îndepărta impuritățile. De exemplu, pentru impurități, cum ar fi urme de apă, dioxid de carbon și hidrocarburi, suprafața adsorbantului are locuri active specifice. Aceste molecule de impurități interacționează cu locurile active și sunt adsorbite pe suprafața adsorbantului, fiind astfel îndepărtate din oxigen, asigurând că oxigenul atinge puritatea ridicată cerută de procesul de desulfurare a biogazului.

Tag-uri populare: producția de oxigen pentru desulfurarea biogazului, producția de oxigen din China pentru desulfurarea biogazului, furnizori, fabrică, Planta de oxigen PSA