Unitatea de separare a gazelor

Avantaje de bază

 

●Puritatea separarii:Aceasta se referă la cantitatea de impurități din gazul țintă și este un indicator cheie al performanței echipamentelor. De exemplu, unitățile de separare a aerului criogenic NewTek pot controla puritatea azotului la mai puțin sau egală cu 0,01 ppm O₂, răspunzând nevoilor industriilor tehnologice ridicate -, cum ar fi semiconductorii.

 

●Capacitate de procesare:Aceasta se referă la volumul de gaze mixte (sau producție de gaz țintă) pe care echipamentul îl poate prelucra pe unitatea de timp, măsurată de obicei în Nm³/h. Capacitatea de procesare variază semnificativ între diferite tipuri de echipamente. Unitățile de separare a aerului criogenic Newtek oferă capacități cuprinse între 50 și 6.000 nm³/h, adaptându -se la cerințe de scară variate.
 

●Consum de energie:Aceasta se referă la energia consumată pe unitatea de volum de gaz țintă produs de echipament, care afectează direct costurile de operare. Unitățile de separare a aerului criogenic NewTek utilizează tehnologii precum compresoare de viteză variabile - și schimbătoare de căldură cu eficiență ridicată - pentru a obține economii de energie de 15% -20% în comparație cu echipamentele tradiționale.
 

●Stabilitatea și fiabilitatea:Aceasta include factori precum timpul de funcționare a echipamentelor și rata de eșec. Echipamentele NewTek asigură o funcționare stabilă pe termen lung - prin optimizarea componentelor de bază (cum ar fi turbinele de expansiune a rulmentului aerian) și un sistem cuprinzător după - sistem de garantare a vânzărilor. Timpul de răspuns al centrului de servicii globale este mai mic sau egal cu 24 de ore.

 

Obțineți o ofertă gratuită!

Principalele categorii și caracteristici tehnice
 

Există diferențe semnificative în costurile inițiale de investiții pentru diferite tipuri de unități de separare a gazelor (criogenic, adsorbție și separare a membranei)? Care oferă cea mai bună valoare pentru bani?

Diferența este semnificativă. Unitățile de separare criogenică au cea mai mare investiție inițială (datorită necesității sistemelor de răcire și distilare profundă), dar sunt potrivite pentru aplicații mari -, ridicate - aplicații de puritate și oferă costuri de operare pe termen lung -. Unitățile de separare a adsorbției necesită aproximativ 50% - 70% din investiția pentru unități criogene și sunt potrivite pentru aplicații mici - la mediu - aplicații intermitente. Unitățile de separare a membranei oferă cea mai mică investiție, dar sunt potrivite doar pentru aplicații de puritate scăzute -. Costul - eficacitatea ar trebui determinată pe baza capacității de producție și a cerințelor de puritate-de exemplu, industria semiconductorilor ar putea alege o unitate criogenică, în timp ce o mică fabrică de produse alimentare ar putea alege o unitate de adsorbție.

Este normal înghețul în cutia rece a unei unități de separare a aerului criogenic? Va afecta funcționarea echipamentului?

Gheața minoră (un strat subțire de îngheț pe peretele exterior al cutiei reci) este normal, datorită diferenței de temperatură dintre cutia rece și aerul exterior. Gheața groasă și extinsă (care acoperă mai mult de 30% din suprafața cutiei reci) poate indica o izolație deteriorată sau un sigiliu scurger, necesitând un contact prompt cu serviciul de vânzare după -. Gheața ușoară nu afectează funcționarea, dar înghețul gros poate crește pierderea de răcire și consumul de energie, ceea ce duce la scăderea eficienței echipamentului pe termen lung.
 

Pe lângă înlocuirea regulată a adsorbantului în echipamentele de separare a adsorbției, ce precauții de întreținere trebuie luate în timpul utilizării zilnice?

Monitorizați zilnic diferența de presiune între intrarea și ieșirea patului de adsorbție (dacă diferența depășește 0,1 MPa, verificați dacă există blocaj) și temperatura adsorbantă (evitați depășirea 50 de grade pentru a preveni scăderea capacității de adsorbție). În timpul perioadei de oprire, curățați patul de adsorbție cu azot uscat pentru a împiedica umiditatea să intre în adsorbant. De asemenea, asigurați -vă că conținutul de ulei și praf al gazului de alimentare nu depășește nivelul specificat. Filtrarea pre - poate fi instalată pentru a prelungi durata de viață a adsorbentului.

Când echipamentele de separare a membranei procesează gazul de alimentare cu umiditate ridicată, necesită un dispozitiv de uscare suplimentar?

Da. Membranele polimerice sunt sensibile la umiditate. Umiditatea ridicată poate reduce permeabilitatea membranei și poate reduce durata de viață (eventual de la 3-5 ani la 1-2 ani). Este recomandat să instalați un uscător de îngheț sau un uscător de adsorbție la intrarea echipamentului pentru a controla punctul de rouă al gazului de alimentare sub -40 grade pentru a asigura funcționarea stabilă a modulului de membrană și pentru a evita înlocuirea frecventă a elementelor de membrană.
​

Tag-uri populare: Unitatea de separare a gazelor, unitatea de separare a gazelor din China, furnizorii, fabrica, Unitatea de separare a aeruluiUnitate mică de separare a aerului