Uzina de producție de oxigen

PSA în planta de oxigen produce oxigen pe baza principiului adsorbției selective folosind site moleculare. Aerul comprimat și purificat intră într -un turn de adsorbție, unde sita moleculară absoarbe azot și eliberează oxigen sub presiune ridicată. Turnuri duale sau multiple adsorb alternativ și regenerat, asigurând o alimentare stabilă de oxigen stabilă de 24 -. Specificațiile cheie includ puritatea oxigenului de 90%- 99,5%, capacitatea de producție a gazelor cuprinsă între m³/h la 5000 m³/h și presiunea de funcționare de 0,4-0,8 MPa (personalizabilă pentru aplicații de mare altitudine). Sistemul integrează mai multe module, oferă o automatizare ridicată, o durată de viață moleculară de sită de 5-8 ani și costuri reduse de întreținere. Potrivit pentru aplicații medicale, industriale și de protecție a mediului, este o alternativă promițătoare la producția tradițională de oxigen pentru alimentarea cu oxigen cu costuri reduse și stabile.

Trimite anchetă

Descriere

Parametrii tehnici

Uzina de producție de oxigen

●Ultra - capacitate mare:
O singură unitate poate produce mii de metri cubi de oxigen pe oră, care se întâlnesc cu cererea mare - la scară de oxigen.

● High - Opțiuni de puritate:
Metoda criogenică obține mai mare sau egală cu 99,5% puritate, în timp ce metoda PSA poate fi personalizată pentru a obține 90% -99,9% puritate.

● continuu și stabil:
Operațiune 24/7, cu o rată de operare anuală care depășește 95% și un coeficient de fluctuație de<1%.

● control inteligent:

Echipat cu un sistem de control DCS, oferă monitorizare reală - monitorizarea parametrilor de timp și acceptă funcționare și întreținere la distanță.

oxygen production plant

Generator de oxigen PSA vs. generator de oxigen de separare a aerului criogenic

Dimensiunea comparației	Generator de oxigen PSA	Generator de oxigen de separare a aerului criogenic
Puritatea oxigenului	Interval flexibil (90%-99,9%), personalizabil pentru majoritatea nevoilor industriale/medicale	Ultra - puritate mare (mai mare sau egală cu 99,5%, maxim 99,999%), potrivită pentru scenarii stricte (aerospațial, electronice)
Scara capacității	Adaptabilitatea puternică pentru capacitate medie - (0,5-5000nm³/h), modulare și ușor de extins	Ideal pentru Ultra - Capacitate mare (5000-100000nm³/h), cost de oxigen cu unitate scăzută în producția în masă
Start - sus și răspuns	Start rapid - Stop (15-30 min la ieșire stabilă), acceptă comutatoare de funcționare frecvente pentru utilizare intermitentă	Lungime mare - Stabilitatea termenului (mai mare sau egală cu rata anuală de 95%), operație continuă 24/7 odată stabilă
Energie și costuri	Consum redus de energie (0,4 - 0,8kWh/nm³ o₂) pentru capacitatea de mediu mic; investiții inițiale scăzute; Perioada scurtă de construcție (3-6 luni)	Consum de energie unitar scăzut (0,3 - 0,6kwh/nm³ o₂) pentru Ultra - capacitate mare; Durata de viață lungă a echipamentelor de bază (15-20 de ani); Cost de funcționare pe termen lung scăzut
Scenarii de aplicație	Se potrivește mic - scară medie, utilizare intermitentă, nevoi de puritate medie (spitale mici, procesare alimentară, tratare a apelor uzate)	Se potrivește cu scară mare -, continuă, mare - nevoi de puritate (plante mari de oțel, substanțe chimice energetice, aerospațial)

Aplicația PSA Generator de oxigen

Fier și oțel

Blast Furnace Oxigen - îmbogățit fier și conversare a oțelului de conversie îmbunătățesc eficiența topirii și calitatea oțelului topit.

Energie și chimică

Sinteza de amoniac pentru industria chimică a cărbunelui și procesul de metanol alimentate cu oxigen, reducând energia și consumul de materii prime.

Aerospațial

Furnizarea de oxigen de puritate ridicat - pentru prepararea propulsorului de rachetă și testarea navei spațiale.

Urgență medicală

Stații centrale de aprovizionare cu oxigen din spitale mari și baze de oxigen pentru rezerva de sănătate publică.

FAQ

Cum să alegeți între separarea aerului criogenic și plantele mari de producție de oxigen -}?

For high purity (≥99.5%) and ultra-large production capacity (>5000 nm³/h), alegeți metoda criogenică; Pentru Medium - la - Puritate scăzută și pornire flexibilă - în sus și oprit, alegeți metoda PSA.

Cât durează construirea unei fabrici de producție de oxigen?

Pentru o scară convențională (1000-3000 nm³/h), procesul de proiectare la punerea în funcțiune durează aproximativ 8-12 luni, inclusiv fabricarea echipamentelor, instalarea și punerea în funcțiune.

Cum pot fi controlate costurile de energie în timpul funcționării echipamentului?

Cu un sistem de recuperare a căldurii reziduale, metoda criogenică poate fi integrată cu generarea de energie electrică, iar metoda PSA optimizează ciclul de adsorbție, reducând consumul general de energie cu 15%-20%.

Ce echipament auxiliar este necesar pentru o fabrică de producție de oxigen?

Necesită un compresor de aer, un uscător, un filtru, un rezervor de depozitare a oxigenului, un sistem de monitorizare a valvei de reglare a presiunii și un sistem de monitorizare a siguranței.

Este posibil să co -co - să producă oxigen și azot?
Susținând producția de co - de oxigen și azot, metoda criogenă poate produce simultan azot cu o puritate care depășește 99,99%, întâlnind scenarii multi - cereri de cerere de gaz.

Tag-uri populare: Uzina de producție de oxigen, fabrica de producție de oxigen din China, furnizori, fabrică, Planta de oxigen PSA

O pereche de

Plantă PSA de oxigen

Următoarea

Generator de oxigen PSA

Trimite anchetă

Intrați în legătură

Scrieți mesajul dvs

S-ar putea sa-ti placa si