Plantă PSA de oxigen

Ce factori afectează eficiența producției de oxigen a unui generator de oxigen PSA?

● Condiții de aer alimentare:Umiditatea, conținutul de ulei și conținutul de praf al aerului de alimentare afectează în mod direct eficiența de adsorbție a sitei moleculare. Umiditatea excesivă poate duce cu ușurință la sita moleculară devenind ineficientă din cauza umidității, iar uleiul și praful pot înfunda porii sitei moleculare, reducând capacitatea de adsorbție a azotului. Fluctuațiile presiunii de intrare (care trebuie să fie stabile la 4-7 bar), iar temperatura (temperaturile excesive pot slăbi performanța de adsorbție a sitei moleculare) pot reduce, de asemenea, eficiența producției de oxigen.

● Performanță și condiție sită moleculară:Sita moleculară este materialul de adsorbție de bază. Tipul său (de exemplu, sitele moleculare bazate pe litiu - au o capacitate de adsorbție mai bună decât cele de sodiu - pe cele bazate pe pore, dimensiunea porilor, structura și densitatea de ambalare afectează capacitatea sa de adsorbție a azotului. Dacă sita moleculară este utilizată dincolo de durata de viață a serviciului (de obicei 5 - 8 ani), devine umedă și aglomerată sau devine ineficientă din cauza contaminării impurității, va reduce direct eficiența ciclului de adsorbție-regenerare, reducând astfel producția de oxigen.

● Adsorbție - Parametrii procesului de regenerare:Timpii de adsorbție excesiv de lungă pot duce cu ușurință la saturația sită moleculară și la descoperirea azotului (amestecarea în oxigenul produs), în timp ce timp de adsorbție prea scurt de deșeuri capacitate de adsorbție. Presiunea de regenerare insuficientă și vidul, sau ameliorarea lentă a presiunii, pot preveni desorbția completă a impurității, afectând eficiența următorului ciclu de adsorbție și, în final, reducerea eficienței generale a producției de oxigen.
 

● Starea componentelor echipamentului de bază:Sigilarea slabă a supapei de comutare (care controlează comutarea turnurilor de adsorbție) poate duce la scurgeri de aer și pierderi de presiune. Presiunea de ieșire a compresorului de aer instabil și unitățile de purificare înfundate (filtre de îndepărtare a uleiului/apă/praf) pot afecta calitatea și stabilitatea alimentării cu aer de alimentare. Abaterile în parametrii sistemului de control PLC pot duce, de asemenea, la incoordonarea ciclului de proces și la reducerea eficienței producției de oxigen.

Puritatea de oxigen produsă de echipament satisface nevoile noastre? Care sunt aplicațiile adecvate pentru diferite niveluri de puritate?

Echipamentele convenționale pot produce în mod stabil 93% ± 3% oxigen pur, potrivit pentru aplicații medicale (respectarea standardelor medicale de oxigen) și îmbogățirea industrială a oxigenului (cum ar fi metalurgia din oțel și suportul de combustie a sticlei). Prin personalizarea modelului de screening molecular și a parametrilor procesului, puritatea poate fi crescută la 99,5%, îndeplinind aplicații de cerere mai mari -, cum ar fi reacții chimice de precizie ridicate -} și camere de oxigen hiperbarice. La achiziționare, specificația de puritate poate fi determinată pe baza standardelor reale de consum de oxigen (cum ar fi farmacopeea chineză pentru uz medical și GB/T 3863 pentru uz industrial).
 

Concentratorul de oxigen PSA este mai mult cost - eficient pentru utilizarea termenului lung - decât oxigenul lichid?

De obicei, este mai eficient cost -. Oxigenul lichid poartă costuri de achiziție continuă (inclusiv transport și depozitare) și este afectat în mod semnificativ de fluctuațiile prețurilor de piață. În timp ce echipamentul PSA necesită o investiție inițială, costurile ulterioare sunt limitate la energia electrică și întreținerea minimă (consumul de energie unitar este de 0,3 - 1,0 kWh/nm³). Sita moleculară de bază are o durată de viață de 5-8 ani. Pentru o capacitate de producție de oxigen de 10 m³/h, de exemplu, majoritatea clienților obțin o perioadă de rambursare de 2-3 ani, ceea ce duce la costuri de operare pe termen lung cu 30% -50% mai mic decât oxigenul lichid.

Întreținerea zilnică a echipamentului este dificilă? Ce părți necesită înlocuire regulată?

Întreținerea este simplă și necesită o intervenție manuală minimă. Întreținerea zilnică necesită doar verificări săptămânale ale diferențialului de presiune a filtrului (înlocuiți elementele de filtrare, după cum este necesar, la costuri reduse) și inspecții lunare ale sigiliilor de supapă. Sita moleculară de bază, consumabilă, trebuie înlocuită la fiecare 5 - 8 ani, un proces care durează doar 1-2 zile (producătorii furnizează de obicei servicii la fața locului). Sistemul de control PLC acceptă monitorizarea automată și generează alarme atunci când are loc o anomalie, reducând povara inspecțiilor manuale.

Poate fi garantată aprovizionarea continuă de oxigen în cazul unei întreruperi bruște a energiei electrice sau a unei defecțiuni a echipamentului?
Acest lucru poate fi garantat prin soluții de susținere. Echipamentul de dimensiuni mici și mijlocii - pot fi conectate la un generator de rezervă extern pentru a restabili alimentarea cu oxigen în termen de 10 minute după întreruperea puterii. Pentru scenarii medicale și industriale critice, pot fi adăugate rezervoare tampon de oxigen (concepute pentru a furniza 1 - 2 ore de utilizare a oxigenului). Echipamentul are, de asemenea, construit - în auto-diagnosticare a erorilor. Dacă apar probleme precum scurgerile de supapă sau anomaliile de puritate, acesta trece automat la un turn de adsorbție de rezervă sau declanșează o alarmă pentru a preveni întreruperile de alimentare cu oxigen.

Tag-uri populare: Oxigen PSA Plant, China Oxigen PSA Plant, Furnizori, Fabrica, Planta de oxigen PSA