Generator de oxigen PSA pentru demolarea offshore

Generator de oxigen PSA pentru demolarea offshore

Generatorul de oxigen PSA, conceput special pentru operațiunile de demolare în larg, folosește tehnologia de adsorbție de balansare a presiunii pentru a extrage eficient oxigenul din aer. Proiectarea sa ia în considerare pe deplin condiții meteorologice extreme, iar protecția sa exterioară robustă și etanșarea bună poate rezista efectiv invaziei vânturilor puternice și a furtunilor de ploaie. Este echipat cu dispozitive profesionale de anti-vibrație și absorbție de șoc în interior, iar componentele cheie sunt tratate special pentru a se adapta la mediile la temperaturi ridicate și scăzute. Acest lucru asigură că, pe vreme extremă, cum ar fi vânturile și valurile puternice, schimbările bruște ale temperaturii, generatorul poate funcționa în continuare în mod stabil și continuu să producă oxigen de înaltă puritate pentru a satisface cerințele stricte de oxigen pentru tăiere, sudare, etc. în operațiunile de demolare în larg.
Trimite anchetă

Descriere

Parametrii tehnici

 

 

Principiul de lucru
 

Mecanism de adsorbție de bază:
Sita moleculară de zeolit ​​este umplută în interior. După ce aerul comprimat intră în turnul de adsorbție, sub acțiunea presiunii, sita moleculară are o afinitate mai puternică pentru molecule de gaz de impuritate, cum ar fi azot, dioxid de carbon și apă și le adsorbe în mod preferențial. Moleculele de oxigen nu sunt ușor adsorbite și pot trece fără probleme prin turnul de adsorbție, formând un flux de oxigen de înaltă puritate la ieșire, realizând separarea inițială a gazelor de oxigen și impuritate.

 

Ciclul presiunii și regenerarea:
Pe măsură ce adsorbția se desfășoară, sita moleculară adsorbe impurități la o anumită saturație. Pentru a -și restabili capacitatea de adsorbție, presiunea în turnul de adsorbție trebuie să fie redusă la desorbul gazelor de impuritate adsorbite, cum ar fi azotul. Prin comutarea periodică a stării de presiune a turnului de adsorbție, adică adsorbția de balansare a presiunii, oxigenul de înaltă puritate este produs continuu și stabil pentru a răspunde cererii continue de oxigen în operațiunile de demolare offshore.


 

află mai multe
Psa Oxygen Generator For Offshore Demolition

 

Proiectare structurală
 
 

Materiale rezistente la coroziune

Datorită umidității ridicate, a sarei ridicate și a corozivității puternice a mediului offshore, coaja generatorului de oxigen PSA este confecționată din materiale rezistente la coroziune, cum ar fi oțelul inoxidabil 316L, iar conductele interne, supape și alte componente cheie sunt, de asemenea, confecționate din coroziune- Materiale rezistente pentru a rezista la eroziunea apei de mare și pentru a spori rezistența generală a coroziunii.

 
 
 

Absorbția anti-seismică și șoc

În partea de jos a echipamentului este setat un arc care absorb șocul pentru a absorbi energia și impactul tampon prin deformarea elastică. Există o placă de cauciuc la contactul cu suprafața de suport, care folosește viscoelasticitatea sa pentru a împiedica propagarea vibrațiilor. Unele modele de înaltă calitate sunt echipate cu amortizoare hidraulice, care folosesc fluxul de lichid în gaura de amortizare pentru a genera forța de amortizare și suprimă vibrațiile.

 
 
 

Compact și modular

Având în vedere spațiul limitat pentru operațiuni offshore, generatorul adoptă un design modular compact, integrând module funcționale, cum ar fi compresia aerului, pretratarea, separarea oxigenului, depozitarea și transportul. Fiecare modul este conectat prin interfețe și conducte standardizate pentru o instalare ușoară, funcționare și întreținere.

 

 

psa Oxygen generator for offshore demolition
Cum funcționează dispozitivul anti-vibrație al generatorului de oxigen?

Funcționează în următoarele moduri
1.. Izvoarele de absorbție a șocului, care sunt instalate în partea de jos a echipamentului sau la conectarea componentelor cheie și utilizează deformarea elastică a arcurilor pentru a absorbi energia vibrațiilor. Când platforma sau nava offshore este lovită de vânt și valuri, arcurile se vor comprima sau se vor întinde, tamponare forța de impact asupra echipamentului și reducând transmisia vibrațiilor.
2. plăcuțe de cauciuc, care sunt în general așezate în punctul de contact dintre echipament și suprafața de susținere. Viscoelasticitatea cauciucului poate împiedica propagarea vibrațiilor, poate juca un rol de amortizare și poate converti energia vibrațiilor în energie termică pentru disipare.
Unele echipamente folosesc, de asemenea, amortizoare hidraulice, care generează forță de amortizare prin fluxul de lichid în orificiul de amortizare, suprimând eficient amplitudinea vibrației a echipamentului, asigurând funcționarea stabilă a generatorului de oxigen în condiții severe de mare și asigurând continuu oxigen fiabil pentru Operațiuni de demolare în larg.

 


Caracteristici de performanță
 

Puritate ridicată de oxigen

Generatoarele de oxigen PSA produc oxigen cu o puritate de 90% - 99. 5%, ceea ce poate crește semnificativ temperatura flăcării în timpul tăierii și sudării de demolare în larg, asigurând calitatea și eficiența operațiunilor.

Flux de oxigen stabil

Disponibil într -o gamă de 1 până la 3000 nm³/oră, în funcție de cererea reală, pentru a oferi o ofertă stabilă de oxigen pentru operațiuni mari și mici de demolare offshore.

Control automat

Echipat cu un sistem avansat, poate monitoriza parametrii de funcționare, cum ar fi fluxul de aer, presiunea, temperatura, puritatea oxigenului, etc. în timp real și ajustează automat starea echipamentului în funcție de valorile prestabilite.

Adaptabilitate puternică

În plus față de adaptarea la mediul dur offshore, poate face față și diferitelor presiuni ale aerului, temperaturi, umiditate etc., și să trateze în prealabil aerul de admisie prin intermediul propriului sistem de reglare pentru a se asigura că componentele de bază funcționează într-un mediu adecvat

 


 

Selecția modelului de plante de oxigen din seria NTK93
Nu. Modele Capacitate (NM3/HR) Puritate Consumul de energie de 1nm3 oxigen produs (kW/h) Numărul de sticle umplute în 12 ore (PC -uri) Operatorul avea nevoie
1 Ntk -5 p 5 93%+-3% 3.54 10 2
2 Ntk -10 p 10 93%+-3% 2.52 20 2
3 Ntk -15 p 15 93%+-3% 2.31 30 2
4 Ntk -20 p 20 93%+-3% 2.13 40 2
5 Ntk -25 p 25 93%+-3% 2.01 50 2
6 Ntk -30 p 30 93%+-3% 2.09 60 2
7 Ntk -40 p 40 93%+-3% 1.81 80 2
8 Ntk -50 p 50 93%+-3% 1.94 100 2
9 Ntk -60 p 60 93%+-3% 1.62 120 2
10 Ntk -80 p 80 93%+-3% 1.92 160 2
11 Ntk -100 p 100 93%+-3% 1.83 200 2
Baza de proiectare: altitudine: mai mică sau egală cu 5 0 0m; rh: mai mic sau egal cu 80%; temperatură: 0 grad -38 grad;



 

FAQ

 

1.Cum poate îmbunătăți îmbunătățirea eficienței prin oxigen de înaltă puritate să scurteze perioada de construcție în proiectele reale de demolare offshore?
Aceasta depinde de amploarea proiectului de demolare și de cantitatea de lucrări de tăiere. Într-un mic proiect de demolare a platformei offshore, dacă lucrările de tăiere reprezintă 30% din perioada totală de construcție, utilizarea oxigenului de înaltă puritate va crește eficiența de reducere cu aproximativ 30% - 40%, iar perioada totală de construcție Poate fi scurtat cu 10% - 15%. În proiecte mari de demolare a navelor, lucrările de tăiere sunt mari și complexe. După ce oxigenul de înaltă puritate îmbunătățește eficiența de reducere, poate scurta perioada de tăiere cu 20% - 30%. Ținând cont de alte legături de operare, perioada totală de construcție este de așteptat să fie scurtată cu 10% - 20%. Desigur, perioada reală de construcție este afectată și de mulți factori, cum ar fi defecțiunea vremii și a echipamentelor.
 

2. Cum să reduceți deșeurile de materiale cauzate de tăierea defectelor în operațiunile de tăiere a oxigenului de înaltă puritate?
Oxigenul de înaltă puritate face ca temperatura flăcării să fie uniformă și stabilă, iar procesul de topire a metalelor este mai neted în timpul tăierii. Acest lucru face ca lățimea inciziei să fie mai restrânsă și mai uniformă, reducând pierderea materială cauzată de tăierea prea largă.


3. Generatoarele de oxigen PSA pot oferi un flux stabil de oxigen. Ce impact are acest lucru asupra controlului costurilor în operațiunile mari de demolare offshore?
Fluxul stabil de oxigen asigură că tăierea, sudarea și alte echipamente pot continua să funcționeze eficient în operațiuni mari de demolare offshore. Pe de o parte, evită funcționarea la ralanti sau ineficientă a echipamentelor din cauza furnizării instabile de oxigen, reduce uzura echipamentelor și consumul de energie și reduce costurile de întreținere și înlocuire a echipamentelor.

Tag-uri populare: Generator de oxigen PSA pentru demolare offshore, generator de oxigen China PSA pentru demolare offshore, furnizori, fabrică, Planta de oxigen PSA

Trimite anchetă

Intrați în legătură

Scrieți mesajul dvs